波紋管補(bǔ)償器的滾壓成形
波紋管補(bǔ)償器的滾壓成形是將管坯置于成形機(jī)內(nèi),借工作的旋轉(zhuǎn),在工作輪與管坯的接觸面產(chǎn)生摩檫力,并依靠該動(dòng)力帶動(dòng)整個(gè)管坯的回轉(zhuǎn),再借助工作輪的向下進(jìn)給,即在管坯上逐漸形成凸起,即初波。同時(shí)托輪逐漸軸向收攏,與緩慢向下進(jìn)給的工作輪相應(yīng),最終在管坯的周向,滾制成u形波紋管。
滾壓成形每次可以滾成一個(gè)或數(shù)個(gè)波紋。液壓成形的波紋管,直徑較大,最大可達(dá)8-10m,壁厚一般不大于4mm,為確保如此大直徑,壁相對(duì)很薄的管坯,再滾制過程中能在工作輪的帶動(dòng)下平穩(wěn)回轉(zhuǎn),需將管坯套在預(yù)制的胎具上,在胎具的圓周上裝有一圈滾輪,管坯內(nèi)的工作輪用大功率的油馬達(dá)驅(qū)動(dòng),以確保工作輪成形時(shí)能隨負(fù)荷波動(dòng)而自動(dòng)調(diào)節(jié),保持恒態(tài)。
波紋管補(bǔ)償器的脹壓成形
波紋管補(bǔ)償器的機(jī)械脹壓成形是在管坯內(nèi)預(yù)先裝有圓形內(nèi)模,該模具系有若干個(gè)分瓣的模塊組合而成,內(nèi)模中央有一個(gè)靠油缸推動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的錐體。當(dāng)錐體下行時(shí),對(duì)模塊產(chǎn)生側(cè)壓力,在該力的推動(dòng)下,模塊管坯受脹壓而成波形,錐體上行后則模塊考彈簧力收縮復(fù)位。
脹壓成形的特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單,無需沖液壓介質(zhì),因此也沒有密封要求,成形簡(jiǎn)單速度快。但是當(dāng)分瓣模塊被外推成形時(shí),由于外圓周的擴(kuò)展,使瓣模之間生有空檔,使成形以后的波紋在圓周上產(chǎn)生棱角。同時(shí),外圓為圓的模塊當(dāng)其工作時(shí),被外推后成形的圓周曲率與原味的曲率不一樣,因此加工后的波紋管棱角比較明顯。為此在成形過程須不斷的將管坯或模塊旋轉(zhuǎn)一定角度,即一邊轉(zhuǎn)動(dòng)一邊脹形,形成的棱角會(huì)不太明顯。成形后應(yīng)用特別輪廓的內(nèi)輥和外輥精壓定形。
相關(guān)資訊
- 波紋補(bǔ)償器規(guī)格型號(hào)-補(bǔ)償器廠家講解
- 非金屬膨脹節(jié)蒙皮粘接步驟
- 波紋管補(bǔ)償器安裝規(guī)范即波紋管補(bǔ)償器安裝要求
- 波紋管補(bǔ)償器廠家介紹其在除塵輸風(fēng)管道中的應(yīng)用
- 柔性非金屬補(bǔ)償器的幾大使用特點(diǎn)
- 高溫補(bǔ)償器材質(zhì)不銹鋼321有哪些特性
- 金屬補(bǔ)償器廠家詳解金屬膨脹節(jié)
- 金屬波紋補(bǔ)償器材料的選擇
- 金屬波紋管的設(shè)計(jì)計(jì)算方法
- 鉸鏈型金屬膨脹節(jié)的受力計(jì)算步驟
- 波紋補(bǔ)償器如何檢驗(yàn)是否合格
- 石拱涵與公路鋼波紋管涵洞的對(duì)比