波紋管在制造過(guò)程中的檢驗(yàn)

　　1，波紋管的允許有輕微模具，金屬補(bǔ)償器不得大于鋼板的厚度負(fù)偏差的劃痕，坑或粗糙。

　　2，波紋管，波紋波，波從一般公差應(yīng)符合gb1804js18水平要求。

　　3，波紋管兩端同軸度，當(dāng)公稱直徑小于或等于500毫米，5毫米；當(dāng)公稱直徑大于500 mm，為公稱直徑1%，且小于或等于10毫米。

　　4，在波紋管兩端面與主軸垂直，垂直偏差為公稱直徑1%，且小于或等于3毫米。

　　波紋管按圖紙或技術(shù)卡直邊長(zhǎng)度港非金屬補(bǔ)償器剪切，剪切方法有以下幾種：

　　1，通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)剪剪口，該方法投資小，切口質(zhì)量好，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且不能切割厚材料。

　　2，使用專(zhuān)用滾剪機(jī)，該方法生產(chǎn)效率高，切口質(zhì)量好。然而，該設(shè)備不是通用設(shè)備，制造商需要設(shè)計(jì)和制造。

　　3，使用空氣等離子切割方法，該方法簡(jiǎn)單可行，已經(jīng)形成了一套設(shè)備，報(bào)價(jià)合理，生產(chǎn)效率高，但金屬補(bǔ)償器切口質(zhì)量不如前兩者，和切割表面的氧化物，切削后角磨削用砂輪，切割和磨削過(guò)程中產(chǎn)生的在金屬粉塵，工作環(huán)境惡劣。